
Aliajul de titan TC4 este cel mai utilizat aliaj de titan în prezent. Are o rezistență ridicată și o rezistență bună la coroziune, dar este dificil să vezi tuburi de titan fără sudură din material TC4 pe piața tuburilor de titan fără sudură.
Materialele de titan TC4 sunt în principal plăci. Tuburile de titan TC4 de pe piață sunt în principal tuburi de-rezistență mare, cu pereți-groși, produse prin extrudare la cald sau găurire oblică. Procesul de laminare la cald necesită îmbunătățirea rolelor tradiționale, adică instalarea dispozitivelor de încălzire prin inducție pe laminoarea tuburilor. Acest echipament de procesare are o structură complexă, un proces greoi și un cost de producție ridicat. Motivul principal este că rezistența la proces a aliajului de titan TC4 este mare și sarcina de deformare a laminarii la rece este mare. Pentru a rezolva tehnologia cheie de deformare a laminarii la rece a tuburilor fără sudură TC4, școala și întreprinderea au efectuat împreună o serie de studii. De exemplu, deformarea directă la laminare la rece este utilizată pentru a produce tuburi de aliaj de titan de înaltă rezistență, care nu numai că reduce foarte mult costul de producție, ci și îndeplinește cerințele aplicațiilor de înaltă presiune ale aliajelor de titan.
Tagla tubului este rulată într-un tub cu o deformare totală de 70% în două și, respectiv, trei treceri. Recoacere în vid la 800 grade × 1 h a fost efectuată între treceri. Metoda de răcire a fost răcirea cuptorului la 500 de grade și apoi răcirea imediată cu aer, iar modificările proprietăților sale organizatorice au fost observate.
Concluziile au fost:
În cazul blocării cu deformare mică, abaterea grosimii peretelui a fost mică, iar creșterea rugozității suprafeței a fost redusă; în cazul blocării cu deformare mare, abaterea grosimii peretelui a fost mare, ceea ce ar afecta abaterea grosimii peretelui țevii obținute prin laminarea ulterioară.
Sub aceeași deformare totală, cu cât sunt mai multe treceri de laminare, cu atât este mai mare alungirea și grosimea țevii și câștigul de rezistență. Performanța cuprinzătoare este bună.
La rulare cu deformare mare, fluxul de material are formă de bandă-, iar la rulare cu deformare mică, fluxul de material are formă de mănunchi-. În aceleași condiții de tratament termic între treceri și procesele de laminare ulterioare, deformarea organizatorică a țevii obținută prin tăguță cu deformare mare este mai gravă.
Billetarea cu deformare mică are un efect redus asupra anizotropiei țevii; există o anumită fluctuație a anizotropiei proprietăților mecanice la rularea cu mai multe treceri.








